خدمة الخط الساخنعادة ما تكون صواميل البرشام التقليدية أسطوانية ، وهناك حاجة إلى أدوات خاصة لإكمال عملية التثبيت بين قطعة العمل والورقة ، والأدوات مطلوبة تمامًا للهوبرهوبرقفل. وفي عملية الإنتاج الفعلية ، غالبًا ما توجد ثقوب مربعة على قطعة العمل ، ويجب تثبيت هوبرالبراغي في الفتحات المربعة ، خاصة في خزانة الطاقة وخزانة التحكم عند استخدام قطعة العمل ذات الثقوب المربعة الجاهزة الإطار الرئيسي ، نظرًا للهيكل الخاص لقطعة العمل ، لا يمكن إدخال صمولة التثبيت إلا من الجانب ، ولا يمكن إكمال التثبيت عندما تكون مساحة التثبيت الجانبية محدودة ، مما يتسبب في إزعاج التثبيت.
الحشية عبارة عن جزء يتم وضعه بين الموصل والصمولة ، وهي عمومًا هوبرحلقة معدنية مسطحة. تستخدم الحشوات لموانع التسرب الميكانيكية بين جسمين ، عادة لمنع الضغط والتآكل والتمدد الحراري الطبيعي وانكماش الأنابيب بين جسمين والتسرب. نظرًا لأن معالجة السطح بالقطع غير ممكنة ، يمكن ملء المخالفات بالفواصل. تصنع الحشوات عادةً من مواد صفائح مثل الورق الداعم أو المطاط أو مطاط السيليكون أو المعدن أو الفلين أو اللباد أو النيوبرين أو المطاط أو الألياف الزجاجية أو البوليمرات البلاستيكية مثل التفلون ، وقد تحتوي الحشيات الخاصة بالتطبيقات على الأسبستوس. الاستخدامات الأخرى هي الفواصل والينابيع (فواصل بيلفيل ، فواصل الموجة) ، وسادات التآكل ، وأجهزة العرض المسبق ، وأجهزة الهوبرهوبرقفل. تُستخدم الحشوات المطاطية أيضًا في الصنابير (الصمامات) لقطع تدفق السائل أو الغاز ، كما تُستخدم حشيات المطاط أو السيليكون لتقليل اهتزاز المروحة. وظيفة الحشيات العادية ليست جيدة ، والحشيات سهلة الانزلاق أثناء عملية هوبرضغط الجوز ، وتأثير الشد ضعيف ، ومقاومة التآكل للحشيات ليست جيدة ، وليس لها تأثير مضاد للتداخل عند استخدامها في المكونات الإلكترونية .
محتوى الموضوع ونطاق التطبيق يحدد هذا المطلب التقني المتطلبات الفنية لتصنيع وتركيب وفحص الوصلات المثبتة بمسامير عالية القوة للآلات والمعدات المتنقلة. يتم تنفيذ المحتويات غير المحددة في هذا المطلب الفني وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة. ينطبق هذا المطلب الفني على الهياكل الفولاذية للآلات المتنقلة التي تتطلب وصلات مسامير ذات قوة عالية. ينطبق هذا المطلب الفني على أساليب مراقبة الجودة والبناء للتركيبات داخل المصنع وفي الموقع. 2. معالجة سطح المفصل 2.1 بالنسبة لوصلات هوبرهوبرالبراغي عالية القوة من نوع الاحتكاك ، يجب أن تكون أسطح الوصلات في الوصلات على اتصال وثيق ببعضها البعض ولها معامل احتكاك كافٍ. عندما لا يحدد الرسم التصميمي متطلبات المعالجة لسطح المفصل ، يجب إجراء المعالجة وفقًا للوائح التالية: السفع الرملي أو نسف السطح المفصلي للبراغي عالية القوة ، وإزالة الشوائب مثل الصدأ وبقع الزيت على السطح. السطح ، والوصول إلى معيار Sa2.5 ، تكون الخشونة 50 ~ 75 ميكرومتر ، ويجب ألا يقل معامل الاحتكاك عن 0.40. عندما تكون هناك لوائح في الرسومات ، اتبع اللوائح الواردة في الرسومات. 2.2 يجب أن يتخذ سطح الاحتكاك لوصلة الترباس المعالجة عالية القوة تدابير وقائية لمنع التلوث بالأوساخ والزيت. يمنع منعا باتا وضع أي علامات على سطح الاحتكاك لوصلة الترباس عالية القوة. أثناء التخزين في المصنع أو أثناء النقل إلى موقع التثبيت ، يجب اتخاذ احتياطات خاصة لمنع تلوث أسطح التوصيل. يجب أن تولي وحدة التركيب اهتمامًا خاصًا لحماية خصائص سطح النظافة والاحتكاك للوحة التوصيل الخاصة بالمسمار عالي القوة والسطح المتصل بالجسم الأم. لا يجوز استخدام طاحونة لطحن السطح الموصل للوحة التوصيل والسطح المتصل بالجسم الأم. 3 فحص معامل مقاومة الانزلاق لسطح الاحتكاك للمسامير عالية القوة يجب أن يعتمد فحص معامل مقاومة الانزلاق على دفعة تصنيع الهيكل الفولاذي ، وكل 2000 طن من المشروع الواحد تعتبر دفعة تصنيع ، و تلك التي تقل عن 2000 طن تعتبر دفعة. عند اختيار عمليتين أو أكثر من عمليات المعالجة السطحية ، يجب فحص كل عملية معالجة سطحية. كل دفعة من ثلاث مجموعات من العينات. إذا تم نشر الاتصال إلى مؤسسة خارجية ، فيجب على كل مؤسسة مقابلة إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق. 3.1 يجب أن تتم معالجة قطعة الاختبار المستخدمة لاختبار معامل مقاومة الانزلاق من قبل المصنع أو مؤسسة الانتشار. يجب أن تكون قطعة الاختبار وعضو الهيكل الفولاذي التمثيلي من نفس المادة ، وأن يتم إنتاجهما في نفس الدفعة ، باستخدام نفس عملية معالجة سطح الاحتكاك ويكون لهما نفس حالة السطح. واستخدم نفس الدفعة من أزواج وصلات هوبرهوبرالبراغي عالية القوة من نفس مستوى الأداء وتخزينها في نفس الظروف البيئية. يتم إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق وفقًا لطريقة الاختبار الخاصة برمز GB50205 لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. 3.2 يجب أن تكون القيمة الدنيا لفحص معامل مقاومة الانزلاق مساوية أو أكبر من القيمة المحددة للتصميم. عندما لا يتم استيفاء القيم المحددة أعلاه ، يجب إعادة معالجة سطح الاحتكاك للمكون. يتم إعادة فحص سطح الاحتكاك للمكون المعالج. 4. توصيل وتركيب مسامير عالية القوة من نوع الاحتكاك للهياكل الفولاذية 4.1 الاستعدادات قبل التثبيت 4.2 اختيار هوبرالبراغي والصواميل والغسالات المؤهلة. فترة الضمان لمعامل عزم الدوران للزوج المتصل هي ستة أشهر من تاريخ التسليم. 4.3 هوبرالبراغي والصواميل والغسالات في الحالات التالية هي منتجات غير مؤهلة ويحظر استخدامها. أ. المصدر (الشركة المصنعة) غير معروف ؛ ب. الخواص الميكانيكية غير معروفة. ج. معامل عزم الدوران k غير معروف ؛ د. معيب؛ ه. لم يتم إرفاق تقرير اختبار الأداء ؛ F. مختلطة مع دفعات أخرى من هوبرالبراغي ؛ ز. هوبرالبراغي ذات الطول غير الكافي ، أي أن رأس الهوبربرغي لا يظهر الوجه النهائي للجوز بعد الشد. بشكل عام ، يكون طول الوجه النهائي للجوزة التي سيتم إخراجها من 2 إلى 3 خيوط. ح. يتجاوز معامل عزم الدوران للزوج المتصل فترة الضمان. يجب إيلاء اهتمام خاص للعزل المائي أثناء النقل والتخزين. 4.4 قبل بناء هوبرهوبرالبراغي عالية القوة ذات الرأس السداسي الكبير ، يجب إعادة فحص معامل عزم الدوران لزوج توصيل الهوبرهوبرهوبربرغي عالي القوة وفقًا لموافقة المصنع. يجب إعادة فحص كل دفعة من 8 مجموعات. أقل من أو يساوي 0.010. يجب تنفيذ طريقة إعادة فحص معامل عزم الدوران وفقًا لبنود GB50205 Code لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. يجب أن يتم تركيب هوبرهوبرالبراغي عالية القوة في غضون فترة زمنية قصيرة بعد الاختبار.
حلقة التثبيت عبارة عن مكون على شكل حلقة يتم تثبيته على العمود والفتحة الداخلية. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في منع المكونات الأخرى المثبتة على العمود والحفرة الداخلية من الانزلاق محوريًا على العمود. إنه جزء قياسي ثابت.
يستخدم الدبوس الأسطواني بشكل أساسي لتحديد المواقع ويمكن استخدامه أيضًا للتوصيل. يتم تثبيته في فتحة الدبوس عن طريق ملاءمة التداخل. عادة لا تخضع المسامير الأسطوانية المستخدمة لتحديد المواقع للتحميل أو حمل صغير ، فالعدد لا يقل عن اثنين ، موزعة في الاتجاه المتماثل للهيكل العام للأجزاء المتصلة ، وكلما كان ذلك أفضل ، يكون الدبوس في كل جزء متصل يبلغ الطول حوالي 1-2 أضعاف القطر الصغير. يمكن أيضًا استخدام المسامير الأسطوانية كأعمدة ، ويمكن أيضًا استخدام العمود المستقيم كهوبردبابيس أسطوانية أو حتى دبابيس مركزية. إذن ما الفرق بين العمود والدبوس؟ يمكن استخدام العمود لنقل عزم الدوران وعزم انحناء الدببة وعزم الدوران ، ويمكن استخدام الدبوس الأسطواني لتحديد الموضع وقوة بثق الدببة وقوة القص. بمعنى ما (مثل المعدات الصغيرة) ، يمكن أيضًا استخدام المسامير الأسطوانية كأعمدة.
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج وبيع المسامير ، والصواميل ، والغسالات المسطحة ، وما إلى ذلك. المنتجات الرئيسية هي: صامولة دائرية A3 ، صامولة ذات رأس غاطس ومقبس سداسي داخلي وخارجي ، فتحة على شكل T ، صامولة دائرية مشقوقة Q235 وغيرها من المنتجات ، يمكننا مساعدتك في توفير حل التثبيت المناسب لك.
