خدمة الخط الساخنيتكون المدينة المنورةبرغي الالمدينة المنورةالمدينة المنورةقفل الذاتي من ثلاثة أجزاء: الرأس والساق ونهاية الجذع من البداية إلى النهاية. يتكون تكوين كل المدينة المنورةبرغي من أربعة عناصر رئيسية: شكل الرأس وطريقة الشد ونوع الخيط ونوع النهاية. أشكال الرأس - تأتي أشكال الرأس بجميع الأشكال والأحجام. هناك رأس دائري (رأس شبه دائري) ، رأس مفلطح ، شفة رأس مستديرة (مع وسادة) ، حافة رأس مفلطحة (مع وسادة) ، رأس مقلاة ، حافة رأس دائرية (مع وسادة) ، رأس غاطس ، رأس شبه غاطس ، اسطوانة رأس ، رأس أسطوانة كروي ، رأس قرن ، رأس سداسي ، رأس شفة سداسية ، شفة سداسية (مع حشية) ، إلخ. أنماط مفتاح الربط - هناك طرق مختلفة للشد. مفتاح الربط الخارجي: شفة سداسية ، شفة سداسية ، شفة سداسية ، شكل زهرة سداسية ، إلخ ؛ مفتاح ربط داخلي: مشقوق ، أخدود متقاطع من النوع H (Phillips) ، أخدود متقاطع من النوع Z (Pozidriv) ، أخدود متقاطع من النوع F (Frearson) ، أخدود مربع (Scrulox) ، أخدود مركب ، شريحة داخلية ، زهرة سداسية داخلية (أخدود البرقوق) ، داخلي مثلث ، مسدس داخلي ، 12 زاوية داخلية ، أخدود القابض ، أخدود بستة شفرات ، أخدود متقاطع عالي عزم الدوران وما إلى ذلك. أنواع الخيوط - هناك أنواع عديدة من الخيوط. هناك خيوط ذاتية التنصت (خيط عريض) ، خيوط آلة ، خيوط لولبية للحوائط الجافة ، خيوط لولبية من اللوح الليفي ، وبعض الخيوط الخاصة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقسيم الخيط إلى خيط مفرد (رأس واحد) ، وسلك مزدوج (رأس مزدوج) ، وخيط متعدد الرؤوس (رأس متعدد) وخيط رأس مزدوج مرتفع ومنخفض. نوع النهاية - يشمل نوع النهاية بشكل أساسي نهاية المنشار والنهاية المسطحة. ومع ذلك ، وفقًا لوظيفة الاستخدام ، يمكن معالجة الأخاديد أو الأخاديد أو الشقوق أو الأجزاء ذات وظيفة القطع. في بعض المعايير ، نفس نهاية المنشار أو نهاية مسطحة ، هناك أشكال مختلفة. هناك العديد من التغييرات في شكل الرأس وطريقة الشد ونوع الخيط ونوع طرف السيقان من المدينة المنورةمسامير التنصت الذاتية. يمكن دمجها مع بعضها البعض لإظهار العديد من المنتجات المختلفة التي تنتمي إلى فئة المدينة المنورةمسامير التنصت الذاتية.
يتم تثبيت حلقة الاحتفاظ بدون أذنين للفتحة في الغالب في الأخدود الحلقي على الجدار الداخلي لتركيب الأنبوب. القطر الخارجي لهذا النوع من حلقات الاستبقاء أكبر بقليل من قطر الفتحة المستديرة للتجميع. عند التجميع ، يجب الضغط على حلقة التثبيت بدون أذنين في وصلة الأنبوب. نظرًا لأن الجدار الداخلي لوصلات الأنبوب سلس نسبيًا ، فإن حلقة الاحتفاظ بدون أذنين تنحرف بسهولة في وصلة الأنبوب. يحتاج إلى تعديل عدة مرات قبل دخول الأخدود الحلقي ، وكفاءة التجميع منخفضة.
يجب إخماد أدوات التثبيت عالية القوة وتلطيفها وفقًا للمتطلبات الفنية. الغرض من المعالجة الحرارية والتلطيف هو تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للمثبتات لتلبية قيمة مقاومة الشد المحددة ونسبة العائد للمنتج. عملية المعالجة الحرارية لها تأثير حاسم على أدوات التثبيت عالية القوة ، وخاصة جودتها الذاتية. لذلك ، من أجل إنتاج مثبتات عالية الجودة وعالية القوة ، يجب توفير تكنولوجيا ومعدات المعالجة الحرارية المتقدمة. نظرًا لحجم الإنتاج الكبير والسعر المنخفض للمسامير عالية القوة ، والجزء الملولب عبارة عن هيكل جيد نسبيًا ودقيق نسبيًا ، فإن معدات المعالجة الحرارية مطلوبة لتكون ذات قدرة إنتاجية كبيرة ، ودرجة عالية من الأتمتة ، وجودة معالجة حرارية جيدة . منذ التسعينيات ، سيطر خط إنتاج المعالجة الحرارية المستمرة مع الغلاف الجوي الواقي ، ونوع قاع الصدمات وفرن الحزام الشبكي مناسبان بشكل خاص للمعالجة الحرارية وتلطيف السحابات الصغيرة والمتوسطة الحجم. بالإضافة إلى أداء الختم الجيد للفرن ، فإن خط التبريد والتقسية يحتوي أيضًا على تحكم كمبيوتر متقدم في الغلاف الجوي ودرجة الحرارة ومعلمات العملية وإنذار فشل المعدات ووظائف العرض. يتم التحكم تلقائيًا في أدوات التثبيت عالية القوة وتشغيلها بدءًا من التغذية والتنظيف والتسخين والتبريد والتنظيف والتلوين إلى وضع عدم الاتصال ، مما يضمن بشكل فعال جودة المعالجة الحرارية. سوف يتسبب نزع الكربنة في الخيط في تحرك أداة التثبيت قبل الوصول إلى المقاومة التي تتطلبها الخواص الميكانيكية ، مما يؤدي إلى فشل أداة التثبيت الملولبة وتقصير عمر الخدمة. بسبب نزع الكربنة من المواد الخام ، إذا كان التلدين غير مناسب ، فإن الطبقة منزوعة الكربنة من المواد الخام سوف تتعمق. في عملية التبريد والمعالجة الحرارية ، يتم جلب بعض الغاز المؤكسد بشكل عام من خارج الفرن. صدأ السلك الشريطي أو البقايا الموجودة على سطح قضيب السلك بعد السحب البارد سوف تتحلل أيضًا بعد تسخينها في الفرن ، وسوف تتولد بعض الغازات المؤكسدة عن طريق التفاعل. على سبيل المثال ، الصدأ السطحي للأسلاك الفولاذية ، والذي يتكون من كربونات الحديد وهيدروكسيد ، سوف يتحلل إلى CO₂ و H₂O بعد التسخين ، مما يؤدي إلى تفاقم نزع الكربنة. أظهرت الدراسات أن درجة نزع الكربون من سبائك الصلب الكربونية المتوسطة أكثر خطورة من درجة الكربون الصلب ، وأن أسرع درجة حرارة لإزالة الكربنة تتراوح بين 700 و 800 درجة مئوية. نظرًا لأن المرفقات الموجودة على سطح السلك الفولاذي تتحلل وتصنع ثاني أكسيد الكربون والماء بسرعة كبيرة في ظل ظروف معينة ، إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في غاز الفرن الخاص بفرن الحزام الشبكي المستمر ، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في إزالة الكربنة المفرطة للمسمار. عندما يتم تشكيل الالمدينة المنورةالمدينة المنورةالمدينة المنورةبرغي عالي القوة عن طريق عنوان بارد ، فإن المادة الخام والطبقة غير الكربونية الملدنة لا تزال موجودة فحسب ، بل يتم بثقها أيضًا إلى الجزء العلوي من السن اللولبي. بالنسبة لسطح المثبت الذي يحتاج إلى التبريد ، لا يمكن الحصول على الصلابة المطلوبة. انخفضت خواصه الميكانيكية (خاصة القوة ومقاومة التآكل). بالإضافة إلى ذلك ، سطح السلك الفولاذي منزوع الكربنة ، والطبقة السطحية والبنية الداخلية لها معاملات تمدد مختلفة ، وقد تحدث تشققات سطحية أثناء التبريد. لهذا السبب ، أثناء التبريد والتسخين ، يجب حماية الجزء العلوي من الخيط من نزع الكربنة ، ويجب تفحيم السحابات التي تم تفريغ موادها الخام بشكل صحيح ، ويجب تعديل مزايا الغلاف الجوي الوقائي في فرن الحزام الشبكي الأجزاء الأصلية المغلفة بالكربون. محتوى الكربون هو نفسه بشكل أساسي ، بحيث تتم استعادة السحابات منزوعة الكربنة ببطء إلى محتوى الكربون الأصلي. يفضل تعيين جهد الكربون عند 0.42٪ - 0.48٪. درجة حرارة طلاء الكربون هي نفس درجة حرارة التسخين ، ولا يمكن إجراؤها في درجات حرارة عالية ، وذلك لتجنب الحبوب الخشنة والتأثير على الخصائص الميكانيكية. تشمل مشاكل الجودة التي قد تحدث في عملية التبريد والتلطيف للمثبتات بشكل أساسي: عدم كفاية الصلابة في حالة التبريد ؛ صلابة غير متساوية في حالة التبريد ؛ تشوه التبريد المفرط. تبريد التكسير. غالبًا ما ترتبط مثل هذه المشكلات في المجال بالمواد الخام ، والتبريد بالتسخين والتبريد. إن الصياغة الصحيحة لعملية المعالجة الحرارية وتوحيد عملية الإنتاج يمكن في كثير من الأحيان تجنب مثل هذه الحوادث النوعية.
الحل التقني الذي تبنته Yueluo لحل مشاكلها التقنية هو: خزانة بهيكل تركيب من نوع المسمار المخفي. تشتمل الخزانة على تركيبات زاوية ، وملامح إطار وألواح. فتحة التوصيل ، فتحة تثبيت اللوحة على شكل حرف U ، يمكن ضبط فتحة تثبيت اللوحة على ملف تعريف الإطار بواحد أو اثنتين ، توجد فتحة الإدخال على الجانب الداخلي لفتحة تثبيت اللوحة ؛ تم إصلاح الجسم الرئيسي لتركيب الزاوية في ثلاثة اتجاهات. يتم توفير موصل القابس ، والجانب الخارجي لموصل القابس مع أخاديد تثبيت اللوحة المساعدة ، ويتم توفير أخدود تركيب اللوحة المساعدة مع حواجز جانبية ؛ يتم إدخال موصلات القابس الموجودة في تركيبات الزاوية بالمقابل في موصلات القابس في ملف تعريف الإطار ، والمقطع العرضي لموصل القابس بالتوافق مع حجم المقطع العرضي لفتحة الإدخال المقابلة ، يتم إدخال اللوحة بين فتحات تثبيت اللوحة الموجودة على ملف تعريف الإطار.
لقد دخل التصنيع المتقدم اليوم الذي يمثله الطائرات الكبيرة ، ومعدات توليد الطاقة الكبيرة ، والسيارات ، والقطارات عالية السرعة ، والسفن الكبيرة ، ومجموعات كاملة من المعدات ، اتجاهًا هامًا للتنمية. نتيجة لذلك ، ستدخل السحابات مرحلة مهمة من التطوير. تُستخدم المدينة المنورةالمدينة المنورةالبراغي عالية القوة لتوصيل الآلات المهمة ، ويتطلب التفكيك المتكرر أو طرق التثبيت المختلفة لعزم الدوران براغي عالية القوة للغاية. لذلك ، ستؤثر جودة حالة السطح ودقة الخيط بشكل مباشر على عمر الخدمة وسلامة المضيف. من أجل تحسين معامل الاحتكاك وتجنب التآكل أو الاستيلاء أو الالتصاق أثناء الاستخدام ، تنص المتطلبات الفنية على وجوب معالجة السطح بطلاء النيكل والفوسفور. سمك الطلاء مضمون ليكون في نطاق 0.02 إلى 0.03 مم ، والطلاء موحد ، كثيف ، وخالي من الثقوب.
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج وبيع المسامير ، والصواميل ، والغسالات المسطحة ، وما إلى ذلك. المنتجات الرئيسية هي: المسامير الأسطوانية الخيطية الداخلية ، والمسامير اللولبية المتقاطعة ذات الرأس المسطح ، وأنواع مختلفة من صواميل الالمدينة المنورةالمدينة المنورةقفل ، ومسامير قصيرة كاملة الأسنان وغيرها المنتجات ، يمكننا أن نوفر لك المنتجات المناسبة حل السحابة الخاص بك.
