ما هو نطاق التسامح للمسامير الدقيقة؟
ما هو نطاق التسامح للمسامير الدقيقة؟
تتمثل المشكلة التقنية الرئيسية التي يتعين على شركة Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.، Ltd. في حلها في توفير برشام يمكنه اختيار نقطة الانكسار ، والتي لا يمكنها فقط حل التأثير السيئ الناجم عن القص العشوائي ، ولكن يمكنها أيضًا الحفاظ على المغزل في ثقب لزيادة القوة بعد التثبيت ، وأيضًا عندما يتم تثبيت نفس النوع من البرشام بسماكة مختلفة للتثبيت ، فإن تغيير نقطة توقف المغزل يمكن دائمًا أن يؤدي إلى كسر نقطة توقف المغزل في المكان المطلوب ، وتحسين قوة الشد والقص للمسمار ، وزيادة جودة التثبيت للمنتج ، وإطالة عمر خدمة البرشام.
مع تطور العلم والتكنولوجيا ، تقدم التكنولوجيا ، والتغير السريع في منتجات السيارات ، طرح أيضًا متطلبات أعلى لمنتجات التثبيت ، والمنتجات المتعلقة بمثبتات السيارات ، خاصة في عملية تجميع قطع غيار السيارات ، من أجل التحسين الفعال البراغي قوة التثبيت مصنوعة في الغالب من حشيات مجمعة (حشوات مسطحة ، حشوات مخروطية) وصواميل مبرشمة لتلبية متطلبات التجميع.
بالإضافة إلى ذلك ، في الفن السابق ، تُستخدم المسامير أيضًا في تثبيت المسامير اللولبية على الألواح المعدنية. المسامير عبارة عن أجسام على شكل مسمار مع غطاء في أحد طرفيها. في التثبيت ، يتم توصيل الأجزاء المثبتة بواسطة التشوه أو التداخل. عند استخدام المسامير ، من الضروري وضع فتحات تحديد الحجم متوسطة الحجم في المواضع المقابلة للوحين المعدنيين ، وتخترق المسامير مباشرة في فتحات تحديد المواقع ثم يتم تثبيتها. نظرًا لأن طريقة التثبيت هذه لا تتطلب اللحام ، فإنها ستترك ثقبًا في الجزء الخلفي من اللوحة المعدنية. لذلك ، في الفن السابق ، يتم تغطية أسطح اللوحين المعدنيين بعد التثبيت بطبقة من الجلد المعدني الأملس لتغطية علامات التثبيت ، مما سيزيد أيضًا من التكلفة الإجمالية ، بما في ذلك المعدن تكلفة الجلد وزيادة في عملية التصنيع ، في حين أن عملية التثبيت محدودة ، لا يمكن أن يكون الاتصال بين جميع الصفائح المعدنية عالميًا.
تم إدخال المسامير اللولبية ذاتية اللولبة في الصناعة بأعداد كبيرة في عام 1914. كان التصميم الأول (بشكل أساسي يقلد لولبًا خشبيًا) عبارة عن برغي تشكيل لولبي مصنوع من الفولاذ المقوى بنهاية A ، ويستخدم بشكل أساسي لتوصيل قنوات الصفائح المعدنية من أجل أنظمة التدفئة والتهوية. لذلك يطلق عليه أيضًا: برغي الصفائح المعدنية. بحلول نهاية العشرينيات من القرن الماضي ، مع اتساع السوق والتطبيقات الجديدة ، والتأكيد على التصميمات الجديدة ، تم تحسين أداء التطبيقات على نطاق واسع. يقدم ما يلي أربع مراحل مختلفة لتطوير مسامير التنصت الذاتية في 40 عامًا: مسامير اللولب المكونة من اللولب ، ومسامير اللولب ذاتية التنصت ، ومسامير اللولب ذاتية التنصت ، ومسامير التنصت الذاتية. 1. مسامير اللولب العادية (مسامير اللولب ذات اللولب اللولبي) تعتبر المسامير اللولبية العادية منتجًا مباشرًا لبراغي الصفائح المعدنية المبكرة. المبدأ هو: عند تثبيته في ثقب مسبق الصنع ، يتم تشكيل الخيط الداخلي المتصل بالمسمار عن طريق إزاحة المادة حول الفتحة ويتم دفع المادة في الفراغ بين الخيوط. 2. مسامير اللولب ذاتية القطع (مسامير اللولب ذات اللولب الذاتي) لأن المسامير اللولبية العادية يتم تشكيلها فقط في خيوط رفيعة جدًا. ويمكن تحقيقه بسهولة على مواد ذات صلابة جيدة. قم بتطوير وتوسيع استخدام المسامير اللولبية إلى أقسام أكثر سمكًا ومواد صلبة وهشة وغيرها من المواد ذات قابلية التشوه الضعيفة. بهذه الطريقة ، يتم تطوير المسمار اللولبي للقطع الذاتي: يتم تشكيل أخدود القطع أو حافة القطع في نهاية ساق اللولب. عندما يتم تثبيت هذا النوع من البرغي في الفتحة الجاهزة ، يعمل المسمار كصنبور ويقطع الخيط الذي يتصل بنفسه. 3. مسامير اللولب ذاتية البثق (مسامير اللولب ذاتية التنصت) في أوائل الخمسينيات من القرن الماضي ، بدأ مهندسو التثبيت في التعرف على المزايا المحتملة للمسامير اللولبية ذاتية التنصت على أنها هيكلية وليست مجرد مرفقات محملة بشكل خفيف. وقد أدى ذلك إلى تطوير برغي جديد لولبي لولبي متداول ذاتي التنصت (برغي ذاتي البثق ذاتي التنصت). وفقًا لمبدأ تصميم صنابير الحدادة على البارد ، تم تصميم الخيط والنهاية خصيصًا لهذا النوع من البراغي ، بحيث يمكن تشكيل البرغي عن طريق الضغط المتقطع والدوري على قمة الخيط بدلاً من جانبه بالكامل مسلك. الخيط الداخلي للتوصيل. من خلال التركيز والحد من ضغط التشكيل ، يتم جعل المادة المضغوطة بجوار الثقب تتدفق بسهولة أكبر ولتمتلئ (ضغط) بشكل أفضل في الأجنحة وجذور خيط المسمار اللولبي. نظرًا لأن مقاومة الاحتكاك للبراغي أقل بكثير من مقاومة البراغي العادية ، يمكن ثمل مسامير اللولب المتدحرجة ذاتية التنصت (مسامير اللولب ذاتية البثق) في أقسام أكثر سمكًا. في نفس الوقت ، لديها تحكم أفضل في اللولب وعزم دوران مشدود ، وتحسن بشكل كبير من قوة الاتصال والصلابة الكلية. ينص المعيار الهندسي لهذا النوع من البرغي على أن اختيار المواد والخصائص الميكانيكية للمعالجة الحرارية وأداء العمل يجب أن يتم التحكم فيه بدقة. 4. براغي الحفر الذاتي والتنصت على الذات (براغي الحفر الذاتي) قام الأشخاص بعمل إحصائيات: من بين النفقات العشرة التي تشكل تكلفة التجميع الإجمالية ، تشمل النفقات الأعلى معالجة الثقوب. في التطبيقات العملية للبراغي ، يجب معالجة الثقوب الجاهزة. علاوة على ذلك ، من أجل جعل الثقوب الجاهزة لها تأثير جيد في التطبيق العملي ، يجب التحكم في حجم هذه الثقوب ضمن نطاق صارم إلى حد ما. في أوائل الستينيات ، ظهرت براغي ذاتية الحفر والتنصت على الذات. خطوة كبيرة للأمام في تقليل تكاليف التجميع من خلال التخلص من الحاجة إلى ثقوب مسبقة الصنع آليًا. بشكل عام ، تحقق البراغي ذاتية الحفر والتنصت على الذات الحفر والتنصت والشد في عملية واحدة. هذه هي المراحل الأربع الرئيسية لتصميم وتطوير برغي التنصت الذاتي. بالإضافة إلى ذلك ، هناك منتجان مطوران حديثًا يستحقان التقديم. كلاهما مسامير بنوع خيط خاص. واحد مصمم للبلاستيك والمواد الأخرى منخفضة القوة ؛ يستخدم الآخر في صناعة البناء لتوصيل ألواح الجدران الأسمنتية ، لذلك يطلق عليه أيضًا مسامير التنصت الذاتية للوحة الحائط.
يتم تحميل المحتوى أعلاه بواسطة Yueluo أو الإنترنت. إذا كانت هناك أي مشكلة متعلقة بحقوق النشر ، فيرجى الاتصال بـ [email protected].
