جيتاما هو نطاق التسامح للمسامير الدقيقة؟
ما هو نطاق التسامح للمسامير الدقيقة؟
في بعض الأحيان ، غالبًا ما تُرى جيتاالبراغي الحديدية مكسورة ، وفي بعض الأحيان ، تُرى أيضًا براغي الفولاذ المقاوم للصدأ مكسورة. لكن بشكل عام ، نادراً ما تنكسر براغي الفولاذ المقاوم للصدأ. لأن السلك اللولبي الفولاذي المقاوم للصدأ نفسه صعب نسبيًا. ولكن في ظل ظروف معينة ، لا يزال من الممكن كسر مسامير الصلب غير القابل للصدأ. إذن ما هي الأسباب الرئيسية لكسر براغي الفولاذ المقاوم للصدأ؟ أسباب كسر براغي الفولاذ المقاوم للصدأ هي كما يلي: 1. جودة المواد الخام المستخدمة في براغي الفولاذ المقاوم للصدأ رديئة ، ونوعية جيتامسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ليست جيدة. هناك العديد من الشوائب ، غير النقية ، مما يؤدي إلى صلابة غير كافية من براغي الفولاذ المقاوم للصدأ. 2. عملية إنتاج جيتامسامير الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال ، مسامير فولاذية مقاومة للصدأ برأس غريب الأطوار وغريب الأطوار ، وقيمة Q عميقة جدًا وتصميم موضع R صغير جدًا أثناء عملية التثقيب السفلي أثناء الإنتاج. 3. يستخدم العميل الكثير من القوة عند استخدام جيتاالبراغي الفولاذية المقاومة للصدأ. بشكل عام ، تقوم باختبار عزم الدوران لمعرفة مقدار أقل قوة كسر ، ثم ضبط عزم الدوران. بالطبع ، يجب كسر براغي الفولاذ المقاوم للصدأ لأكثر من ثلاثة أسباب. لكن الأسباب الثلاثة المذكورة أعلاه هي الأسباب الرئيسية لكسر براغي الفولاذ المقاوم للصدأ. عندما يتم اكتشاف كسر المسمار الفولاذي المقاوم للصدأ ، يمكن فحصه خطوة بخطوة. اكتشف سبب ذلك.
مبدأ العمل للجوز هو استخدام الاحتكاك بين الجوز والمسمار للجيتاجيتاقفل الذاتي. ومع ذلك ، يتم تقليل موثوقية هذا الجيتاجيتاقفل الذاتي في ظل الأحمال الديناميكية. في بعض المناسبات الهامة ، سوف نتخذ بعض التدابير المضادة للفك لضمان موثوقية جيتاجيتاقفل الجوز. من بينها ، يعد استخدام صواميل الجيتاجيتاقفل أحد تدابير منع التخفيف. هناك نوعان من صواميل الجيتاجيتاقفل. أحدهما هو استخدام صامولتين متطابقتين للربط على نفس الجيتابرغي ، ويضاف عزم شدّ بين الصامولتين لجعل اتصال الجيتابرغي موثوقًا به. الآخر عبارة عن صامولة جيتاجيتاقفل خاصة ، والتي يجب استخدامها مع جيتاجيتاقفل الغسالة. كما يظهر في الشكل. 1 ، جيتاجيتاحشية بلاستيكية 2 مرتبة في وسط الجوز 1 لتلعب تأثير الجيتاجيتاقفل ، لكن العملية معقدة والإنتاج غير مريح. الأول هو الحفر من خلال الثقوب الملولبة من السطح الخارجي للجوز إلى سطح الخيط الداخلي (عادةً 2 ، موزعة عند 90 على السطح الخارجي) ، والتي تُستخدم لجيتابرغي في براغي ذات رأس غاطس ذات قطر صغير. والغرض من ذلك هو تطبيق موضوع على الخيط. تمنع قوة الجاذبية من فك صامولة الجيتاجيتاقفل. في الوقت الحالي ، يتم ترصيع صامولة الجيتاجيتاقفل ذات الجودة الأفضل في السوق بقطع نحاسية صغيرة تتوافق مع خيط صمولة الجيتاجيتاقفل على السطح الداخلي للصامولة ، والتي تُستخدم لمنع جيتابرغي الرفع الشعاعي من الاتصال المباشر بالمجيتاجيتاقفل الخيط والتلف. بواسطة. يتم تطبيق هذا النوع من صامولة الجيتاجيتاقفل تدريجيًا في جيتاجيتاقفل نهاية العمود لأجزاء الحركة الدوارة ، مثل مقاومة رخاوة المحمل في نهاية التثبيت للمسمار الكروي. العملية معقدة بنفس القدر.
يتم تجميع مجموعة جيتاالمسامير المجوفة ومسامير الرأس المسطحة المثبتة على لوحة الغطاء في المنتج. بالمقارنة مع طريقة التوصيل بالمسامير ، فإن سرعة التحميل والتفريغ يمكن أن تحسن الكفاءة بحوالي 80٪ إلى 90٪ ، وهي مستخدمة على نطاق واسع. يحتاج التجميع إلى برشام جوفاء وجيتامسامير برأس مسطحة على لوحة الغطاء ، والتأكد من أن مسامير البرشام المسطحة المثبتة يمكن أن تدور بمرونة. عند التثبيت ، من الضروري استخدام أدوات خاصة لربط جيتاالمسامير المجوفة ومسامير الرأس المسطحة وألواح الغطاء معًا للتثبيت. في عملية التثبيت الحالية ، غالبًا ما يتضرر جيتابرغي الرأس البيضاوي بسبب عمل القوة الخارجية. عملية تحديد المواقع مرهقة وكفاءة العمل منخفضة.
محتوى الموضوع ونطاق التطبيق يحدد هذا المطلب التقني المتطلبات الفنية لتصنيع وتركيب وفحص الوصلات المثبتة بمسامير عالية القوة للآلات والمعدات المتنقلة. يتم تنفيذ المحتويات غير المحددة في هذا المطلب الفني وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة. ينطبق هذا المطلب الفني على الهياكل الفولاذية للآلات المتنقلة التي تتطلب وصلات مسامير ذات قوة عالية. ينطبق هذا المطلب الفني على أساليب مراقبة الجودة والبناء للتركيبات داخل المصنع وفي الموقع. 2. معالجة سطح المفصل 2.1 بالنسبة لوصلات جيتاجيتاالبراغي عالية القوة من نوع الاحتكاك ، يجب أن تكون أسطح الوصلات في الوصلات على اتصال وثيق ببعضها البعض ولها معامل احتكاك كافٍ. عندما لا يحدد الرسم التصميمي متطلبات المعالجة لسطح المفصل ، يجب إجراء المعالجة وفقًا للوائح التالية: السفع الرملي أو نسف السطح المفصلي للبراغي عالية القوة ، وإزالة الشوائب مثل الصدأ وبقع الزيت على السطح. السطح ، والوصول إلى معيار Sa2.5 ، تكون الخشونة 50 ~ 75 ميكرومتر ، ويجب ألا يقل معامل الاحتكاك عن 0.40. عندما تكون هناك لوائح في الرسومات ، اتبع اللوائح الواردة في الرسومات. 2.2 يجب أن يتخذ سطح الاحتكاك لوصلة الترباس المعالجة عالية القوة تدابير وقائية لمنع التلوث بالأوساخ والزيت. يمنع منعا باتا وضع أي علامات على سطح الاحتكاك لوصلة الترباس عالية القوة. أثناء التخزين في المصنع أو أثناء النقل إلى موقع التثبيت ، يجب اتخاذ احتياطات خاصة لمنع تلوث أسطح التوصيل. يجب أن تولي وحدة التركيب اهتمامًا خاصًا لحماية خصائص سطح النظافة والاحتكاك للوحة التوصيل الخاصة بالمسمار عالي القوة والسطح المتصل بالجسم الأم. لا يجوز استخدام طاحونة لطحن السطح الموصل للوحة التوصيل والسطح المتصل بالجسم الأم. 3 فحص معامل مقاومة الانزلاق لسطح الاحتكاك للمسامير عالية القوة يجب أن يعتمد فحص معامل مقاومة الانزلاق على دفعة تصنيع الهيكل الفولاذي ، وكل 2000 طن من المشروع الواحد تعتبر دفعة تصنيع ، و تلك التي تقل عن 2000 طن تعتبر دفعة. عند اختيار عمليتين أو أكثر من عمليات المعالجة السطحية ، يجب فحص كل عملية معالجة سطحية. كل دفعة من ثلاث مجموعات من العينات. إذا تم نشر الاتصال إلى مؤسسة خارجية ، فيجب على كل مؤسسة مقابلة إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق. 3.1 يجب أن تتم معالجة قطعة الاختبار المستخدمة لاختبار معامل مقاومة الانزلاق من قبل المصنع أو مؤسسة الانتشار. يجب أن تكون قطعة الاختبار وعضو الهيكل الفولاذي التمثيلي من نفس المادة ، وأن يتم إنتاجهما في نفس الدفعة ، باستخدام نفس عملية معالجة سطح الاحتكاك ويكون لهما نفس حالة السطح. واستخدم نفس الدفعة من أزواج وصلات جيتاجيتاالبراغي عالية القوة من نفس مستوى الأداء وتخزينها في نفس الظروف البيئية. يتم إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق وفقًا لطريقة الاختبار الخاصة برمز GB50205 لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. 3.2 يجب أن تكون القيمة الدنيا لفحص معامل مقاومة الانزلاق مساوية أو أكبر من القيمة المحددة للتصميم. عندما لا يتم استيفاء القيم المحددة أعلاه ، يجب إعادة معالجة سطح الاحتكاك للمكون. يتم إعادة فحص سطح الاحتكاك للمكون المعالج. 4. توصيل وتركيب مسامير عالية القوة من نوع الاحتكاك للهياكل الفولاذية 4.1 الاستعدادات قبل التثبيت 4.2 اختيار جيتاالبراغي والصواميل والغسالات المؤهلة. فترة الضمان لمعامل عزم الدوران للزوج المتصل هي ستة أشهر من تاريخ التسليم. 4.3 جيتاالبراغي والصواميل والغسالات في الحالات التالية هي منتجات غير مؤهلة ويحظر استخدامها. أ. المصدر (الشركة المصنعة) غير معروف ؛ ب. الخواص الميكانيكية غير معروفة. ج. معامل عزم الدوران k غير معروف ؛ د. معيب؛ ه. لم يتم إرفاق تقرير اختبار الأداء ؛ F. مختلطة مع دفعات أخرى من جيتاالبراغي ؛ ز. جيتاالبراغي ذات الطول غير الكافي ، أي أن رأس الجيتابرغي لا يظهر الوجه النهائي للجوز بعد الشد. بشكل عام ، يكون طول الوجه النهائي للجوزة التي سيتم إخراجها من 2 إلى 3 خيوط. ح. يتجاوز معامل عزم الدوران للزوج المتصل فترة الضمان. يجب إيلاء اهتمام خاص للعزل المائي أثناء النقل والتخزين. 4.4 قبل بناء جيتاجيتاالبراغي عالية القوة ذات الرأس السداسي الكبير ، يجب إعادة فحص معامل عزم الدوران لزوج توصيل الجيتاجيتاجيتابرغي عالي القوة وفقًا لموافقة المصنع. يجب إعادة فحص كل دفعة من 8 مجموعات. أقل من أو يساوي 0.010. يجب تنفيذ طريقة إعادة فحص معامل عزم الدوران وفقًا لبنود GB50205 Code لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. يجب أن يتم تركيب جيتاجيتاالبراغي عالية القوة في غضون فترة زمنية قصيرة بعد الاختبار.
يتم تحميل المحتوى أعلاه بواسطة Yueluo أو الإنترنت. إذا كانت هناك أي مشكلة متعلقة بحقوق النشر ، فيرجى الاتصال بـ [email protected].
