خدمة الخط الساخنمحتوى الموضوع ونطاق التطبيق يحدد هذا المطلب التقني المتطلبات الفنية لتصنيع وتركيب وفحص الوصلات المثبتة بمسامير عالية القوة للآلات والمعدات المتنقلة. يتم تنفيذ المحتويات غير المحددة في هذا المطلب الفني وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة. ينطبق هذا المطلب الفني على الهياكل الفولاذية للآلات المتنقلة التي تتطلب وصلات مسامير ذات قوة عالية. ينطبق هذا المطلب الفني على أساليب مراقبة الجودة والبناء للتركيبات داخل المصنع وفي الموقع. 2. معالجة سطح المفصل 2.1 بالنسبة لوصلات البراغي عالية القوة من نوع الاحتكاك ، يجب أن تكون أسطح الوصلات في الوصلات على اتصال وثيق ببعضها البعض ولها معامل احتكاك كافٍ. عندما لا يحدد الرسم التصميمي متطلبات المعالجة لسطح المفصل ، يجب إجراء المعالجة وفقًا للوائح التالية: السفع الرملي أو نسف السطح المفصلي للبراغي عالية القوة ، وإزالة الشوائب مثل الصدأ وبقع الزيت على السطح. السطح ، والوصول إلى معيار Sa2.5 ، تكون الخشونة 50 ~ 75 ميكرومتر ، ويجب ألا يقل معامل الاحتكاك عن 0.40. عندما تكون هناك لوائح في الرسومات ، اتبع اللوائح الواردة في الرسومات. 2.2 يجب أن يتخذ سطح الاحتكاك لوصلة الترباس المعالجة عالية القوة تدابير وقائية لمنع التلوث بالأوساخ والزيت. يمنع منعا باتا وضع أي علامات على سطح الاحتكاك لوصلة الترباس عالية القوة. أثناء التخزين في المصنع أو أثناء النقل إلى موقع التثبيت ، يجب اتخاذ احتياطات خاصة لمنع تلوث أسطح التوصيل. يجب أن تولي وحدة التركيب اهتمامًا خاصًا لحماية خصائص سطح النظافة والاحتكاك للوحة التوصيل الخاصة بالمسمار عالي القوة والسطح المتصل بالجسم الأم. لا يجوز استخدام طاحونة لطحن السطح الموصل للوحة التوصيل والسطح المتصل بالجسم الأم. 3 فحص معامل مقاومة الانزلاق لسطح الاحتكاك للمسامير عالية القوة يجب أن يعتمد فحص معامل مقاومة الانزلاق على دفعة تصنيع الهيكل الفولاذي ، وكل 2000 طن من المشروع الواحد تعتبر دفعة تصنيع ، و تلك التي تقل عن 2000 طن تعتبر دفعة. عند اختيار عمليتين أو أكثر من عمليات المعالجة السطحية ، يجب فحص كل عملية معالجة سطحية. كل دفعة من ثلاث مجموعات من العينات. إذا تم نشر الاتصال إلى مؤسسة خارجية ، فيجب على كل مؤسسة مقابلة إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق. 3.1 يجب أن تتم معالجة قطعة الاختبار المستخدمة لاختبار معامل مقاومة الانزلاق من قبل المصنع أو مؤسسة الانتشار. يجب أن تكون قطعة الاختبار وعضو الهيكل الفولاذي التمثيلي من نفس المادة ، وأن يتم إنتاجهما في نفس الدفعة ، باستخدام نفس عملية معالجة سطح الاحتكاك ويكون لهما نفس حالة السطح. واستخدم نفس الدفعة من أزواج وصلات البراغي عالية القوة من نفس مستوى الأداء وتخزينها في نفس الظروف البيئية. يتم إجراء اختبار معامل مقاومة الانزلاق وفقًا لطريقة الاختبار الخاصة برمز GB50205 لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. 3.2 يجب أن تكون القيمة الدنيا لفحص معامل مقاومة الانزلاق مساوية أو أكبر من القيمة المحددة للتصميم. عندما لا يتم استيفاء القيم المحددة أعلاه ، يجب إعادة معالجة سطح الاحتكاك للمكون. يتم إعادة فحص سطح الاحتكاك للمكون المعالج. 4. توصيل وتركيب مسامير عالية القوة من نوع الاحتكاك للهياكل الفولاذية 4.1 الاستعدادات قبل التثبيت 4.2 اختيار البراغي والصواميل والغسالات المؤهلة. فترة الضمان لمعامل عزم الدوران للزوج المتصل هي ستة أشهر من تاريخ التسليم. 4.3 البراغي والصواميل والغسالات في الحالات التالية هي منتجات غير مؤهلة ويحظر استخدامها. أ. المصدر (الشركة المصنعة) غير معروف ؛ ب. الخواص الميكانيكية غير معروفة. ج. معامل عزم الدوران k غير معروف ؛ د. معيب؛ ه. لم يتم إرفاق تقرير اختبار الأداء ؛ F. مختلطة مع دفعات أخرى من البراغي ؛ ز. البراغي ذات الطول غير الكافي ، أي أن رأس البرغي لا يظهر الوجه النهائي للجوز بعد الشد. بشكل عام ، يكون طول الوجه النهائي للجوزة التي سيتم إخراجها من 2 إلى 3 خيوط. ح. يتجاوز معامل عزم الدوران للزوج المتصل فترة الضمان. يجب إيلاء اهتمام خاص للعزل المائي أثناء النقل والتخزين. 4.4 قبل بناء البراغي عالية القوة ذات الرأس السداسي الكبير ، يجب إعادة فحص معامل عزم الدوران لزوج توصيل البرغي عالي القوة وفقًا لموافقة المصنع. يجب إعادة فحص كل دفعة من 8 مجموعات. أقل من أو يساوي 0.010. يجب تنفيذ طريقة إعادة فحص معامل عزم الدوران وفقًا لبنود GB50205 Code لقبول جودة البناء لهندسة الهياكل الفولاذية. يجب أن يتم تركيب البراغي عالية القوة في غضون فترة زمنية قصيرة بعد الاختبار.
يوضح الشكل 1 والشكل 2 والشكل 3 أن صمولة البرشام مقطوعة في الفراغ المطلوب من قرص فولاذي منخفض الكربون معالج كيميائيًا ، ويتم وضع الفراغ في القالب ، ويتم استخدام اللكمات العلوية والسفلية من أجل تشكيل للحصول على شكل الفراغ. ، ثم ضع القالب الفارغ في القالب ، استخدم المثقاب للتخلص من الحافة الفارغة المطلوبة (1) والتنورة المشوهة (2) ، ثم استخدم الثقب في القالب لمواصلة التوجه البارد للخارج حافة فارغة (1) والتنورة المشوهة (2). ثم ضع المادة شبه النهائية في القالب المقعر واستخدم لكمة المثقاب لمواصلة الضغط على الفتحة الملولبة (3) للتنورة التنصت على الجوز ، ثم ضع الفراغ شبه النهائي في القالب المقعر واستخدم الجزء العلوي لكمة والأكمام السفلية لإسقاطه. مواد. توجد أسنان سمكية (6) تحت أسنانها ؛ يتم توفير الجانب الخارجي للطرف السفلي للفتحة الملولبة بشطب (5) ؛ المقطع العرضي لخيط الجدار الداخلي للفتحة الملولبة عبارة عن شبه منحرف متساوي الساقين ، والجزء السفلي العلوي من شبه المنحرف عبارة عن قوس مقعر (4) ، وبهذه الطريقة ، يرتبط الكائن المُثبت بإحكام بجوز البرشام.
خيط البوصة هو حجم الخيط المحدد بالبوصة. حسب الشكل ينقسم إلى نوعين: أسطواني ومخروطي الشكل. حسب زاوية السن ينقسم إلى نوعين: 55 درجة و 60 درجة. تشير العلامات 1/4 ، 1/2 ، 1/8 في الخيط إلى قطر حجم الخيط بالبوصة. البوصة الواحدة تساوي 8 سنتات ، و 1/4 بوصة تساوي سنتان ، وهكذا.
تحتاج العديد من المنتجات الحالية إلى استخدام البراغي في عملية الإنتاج ، خاصة في مجال بوابات سد الطاقة النووية ، فمن الضروري ملء جزء من بوابة السد بمسامير لتثبيت الحجم والهيكل. إذا لم يكن تأثير التثبيت جيدًا ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة تسرب بوابات المياه ، وإهدار الكثير من موارد المياه ، وحتى التسبب في حوادث تتعلق بالسلامة.
الجوز عبارة عن صمولة ، جزء يتم تثبيته مع مسمار أو برغي للتثبيت. المكون الذي يجب استخدامه في جميع آلات الإنتاج والتصنيع ينقسم إلى عدة أنواع من الصلب الكربوني ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والمعادن غير الحديدية (مثل النحاس) ، إلخ.
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج وبيع المسامير ، والصواميل ، والغسالات المسطحة ، وما إلى ذلك. المنتجات الرئيسية هي: مسامير ضبط دقيقة ، رأس دائري صغير عمود من الألومنيوم ، قضيب كبير يتقلص ، صامولة دائرية ، براغي سيارة أبو بريص لإصلاح السيارات ، كوب براغي الرأس وغيرها من المنتجات ، يمكننا تزويدك بحل التثبيت المناسب لك.
